Arts&MétiersMag - N°433 - Février 2022 - 15

L'usine de Saint-Ouen-l'Aumône,
100 % automatisée, a été pensée
pour minimiser son impact sur
l'environnement et améliorer les
conditions de travail.
détruise du lien social - une crainte vite oubliée. Dorénavant,
le temps qu'il économise en ne récupérant
plus les informations, dont les indicateurs de performance,
est largement investi sur le terrain. Il en est de
même des superviseurs et des responsables des unités
autonomes de production.
L'application de Fabriq a un autre intérêt : on peut y
greffer des fonctions tierces, parfois proposée par les
opérateurs. Par exemple, l'audit qualité, hygiène, sécurité,
environnement sur le port des équipements de
protection individuel est très instructif. Le résultat des
réponses est immédiat, visible de tous, avec le taux
d'opérateurs respectant les consignes de sécurité. Elle
a un effet d'entraînement sur certains salariés.
Djamel Khamès,
à Saint-Ouen-l'Aumône
réels. Enfin, quand le problème était résolu, tout
était effacé : l'historique des problèmes était perdu.
Une perte plus importante qu'on ne l'imagine.
L'INFORMATION CIRCULE À
TOUS LES ÉTAGES
«Nous avons exprimé notre besoin d'améliorer
notre gestion de résolution des problèmes à l'équipe
de Fabriq d'autant plus facilement que Lisi Aerospace
menait à ce moment-là une réflexion sur cette problématique,
témoigne Gildas Batany. L'équipe l'a bien compris
puisqu'environ deux semaines plus tard, elle a proposé un
premier prototype. Au bout de deux mois, l'application -
bien que perfectible - était opérationnelle.»
Aujourd'hui, l'application de Fabriq est disponible sur l'un
des trois grands écrans tactiles accessibles aux opérateurs.
Elle est également consultable sur téléphone portable. Et
les résultats sont concluants : la remontée des problèmes
(montante) et la prise de décision (descendante) sont instantanées.
Cet outil a également offert une plus grande autonomie
aux équipes de terrain. L'information est accessible
et sa mise à jour possible même en l'absence d'un superviseur.
Enfin, Fabriq analyse les problèmes et pilote la production
plus finement.
«De véritables inconvénients, je n'en vois pas, affirme Gildas
Batany. En revanche, il faut prendre le temps d'accompagner
le personnel peu familier avec le numérique, une question
de génération.» Gildas Batany avait peur que cet outil ne
(1)
Le site de Saint-Ouen-l'Aumône dispose de plusieurs
bâtiments, dont trois unités de productios spécialisées :
visserie de gros diamètre ; vis et rivets en grands volumes ;
écrous et bagues en grands volumes.
(2)
Problem Solving Management, en anglais.
Lisi Aerospace de Saint-Ouen-l'Aumône a notamment
déjà noué un partenariat avec Oplit, une start-up qui a mis au
point une application de gestion de l'adéquation
entre la commande du client et les capacités de production.
(3)
Chaque lot de
fabrication est
contrôlé par le
laboratoire qualité
avant sa mise en
stock.
Le coup de pouce
du logiciel Fabriq
Chaque jour,
les indicateurs
numérisés sont
mis à jour
automatiquement,
comme le montre
Gildas Batany, et
revus avec
les équipes
sur le terrain.
S'inspirant du lean
management, les
fondateurs de Fabriq,
François Déchelette et
Octave Lapeyronie, ont
misé sur une application
logicielle en tant que
service (Saas). Elle
remplace la prise de notes
manuelle des indicateurs
du terrain et enclenche
au besoin des plans
d'action. Il existe plusieurs
niveaux de décisions
(de l'opérateur au
directeur de l'usine en
passant par le
management intermédiaire) -, tout ne remonte
pas nécessairement en haut de la hiérarchie.
Adhémar de Saint-Just (Cl. 218) a rejoint Fabriq
en septembre 2020 comme stagiaire.
Il a participé à la réalisation de l'application
dédiée à Lisi Aerospace. Pour lui, «les industriels
pensent beaucoup à l'automatisation et aux
robots. L'étape suivante dans l'industrie 4.0 est
d'investir dans l'humain et les données pour
guider la prise de décision». C'est en partie grâce
à l'application de Fabriq que Lisi Aerospace a reçu
le prix de l'accélération numérique de BFM
Business. À bon entendeur...
ADHÉMAR
DE SAINT-JUST
(Cl. 218) est le bras
droit du directeur
général de Fabriq.
Arts&MétiersMAG
N°433 / février 2022
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PHOTO D. KHAMÈS / AMM
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PHOTO D. KHAMÈS / AMM
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